사용자 정의 패스너의 원리에는 주로 다음 측면이 포함됩니다.
예압 : 예압은 볼트 강화 과정으로, 볼트가 외부 힘을 통해 스트레칭하고 변형시켜 볼트와 연결 조각 사이에 사전 형성되고 연속적인 압축력을 형성합니다. 이 힘은 외부 하중으로 인한 느슨한 경향에 효과적으로 저항하고 연결 인터페이스에서 충분한 마찰을 생성하여 연결 조각이 서로 비교하여 미끄러지는 것을 방지하여 연결의 안정성을 보장합니다.
토크 : 토크는 회전력의 크기를 측정하는 물리적 양입니다. 토크는 도구 (예 : 렌치 및 토크 렌치와 같은)를 통해 적용되어 볼트를 회전시키고 축 스트레칭을 생성하여 미리 정해진 예비 레벨에 도달합니다. 토크와 예압 사이에는 복잡한 비선형 관계가 있으며, 합리적인 토크 제어가 예압이 설계 요구 사항을 충족하도록하는 핵심입니다.
재료 선택 및 처리 : 패스너의 재료 선택 및 처리는 성능에 중요한 영향을 미칩니다. 예를 들어, 강철은 치수 사양 검증, 화학 조성의 세부 검사 및 표면 결함 검사를 포함하여 구매 후 일련의 테스트를 거쳐야합니다. 또한, 물질 개혁에서의 인산염 처리는 강철 블랭크 표면에 인산염 필름을 형성하고, 마찰 계수를 줄이며, 고정 효과를 향상시킬 수있다.
생산 공정 : 패스너의 생산 공정에는 원자재 선택부터 완제품 전달에 이르기까지 여러 링크가 포함됩니다. 예를 들어 평범한 육각형 볼트를 취하면 생산 공정은 재료 수용, 개혁 및 인산염과 같은 여러 단계를 다룹니다. 개혁 과정에서 구형 어닐링 방법은 조직 구조를 최적화하고 경도를 줄이며 가소성을 향상 시키며 냉기 제목 중에 와이어가 균열되지 않도록하는 데 사용됩니다.
위의 원칙을 통해 맞춤형 패스너는 특정 응용 프로그램 요구 사항을 충족하고 다양한 작업 조건에서 안정적인 작동을 보장 할 수 있습니다.
