주입 성형 부품의 구조에는 주로 다음 부분이 포함됩니다.
게이팅 시스템 : 이것은 플라스틱이 메인 채널, 콜드 재료 구멍, 분기 채널 및 게이트 등을 포함하여 노즐에서 공동으로 들어가기 전 유량 채널 부분입니다.
성형 부품 시스템 : 이동식 금형, 고정 금형, 캐비티 (오목한 금형), 코어 (볼록 금형), 성형로드 등을 포함합니다. 코어는 생성물의 내부 표면을 형성하고 공동은 제품의 외부 표면 모양을 형성합니다. 금형이 닫힌 후, 코어와 공동은 금형의 공동을 구성합니다.
온도 조절 시스템 : 주입 공정의 요구 사항을 보장하기 위해 금형의 온도를 조정하는 데 사용됩니다. 곰팡이 냉각은 일반적으로 냉각수 채널을 통해 달성되며, 뜨거운 물이나 뜨거운 오일을 통해 가열되거나 전기 가열 요소를 설치하여 가열 할 수 있습니다.
배기 시스템 : 주입 성형 중 공동에서 공기와 가스를 제거하기 위해 가스 자국 및 제품 표면의 연소와 같은 결함이 방지됩니다. 배기 시스템은 일반적으로 금형에 그루브 모양의 공기 콘센트를 열어줍니다.
가이드 시스템 : 닫히거나 열 때 이동식 금형과 고정 금형의 정확한 정렬을 확인하십시오.
이젝터 시스템 : 금형이 열릴 때 금형에서 플라스틱 제품을 꺼내는 데 사용됩니다.
