CNC 가공, 특히 정밀 선삭 및CNC 대형 부품 가공, 절삭력, 온도 및 공구 강성의 부적절한 제어로 인해 많은 생산 문제가 발생합니다. 다음 30가지 실용적인 CNC 가공 팁은 실제 작업 현장 경험을 바탕으로 요약되었으며 정밀 부품, 무거운 CNC 터닝, 대형 강철 부품에 널리 적용됩니다.

1. 절삭온도는 주로 절삭속도, 이송, 절입깊이의 영향을 받습니다., 절삭력은 절삭 깊이와 이송 속도에 의해 좌우됩니다. 공구 수명은 절삭 속도에 가장 민감합니다.

2. 절입량을 2배로 하면 절삭력이 약 2배로 커집니다., 이송률을 두 배로 늘리면 절삭력이 약 70% 증가합니다. 절삭 속도를 높이면 절삭력이 약간 감소하지만 공구 마모가 가속화됩니다.

3. 칩 배출 조건은 절삭력과 온도가 합리적인 범위 내에 있는지 판단하는 데 사용할 수 있습니다.

4. 오목한 반경을 가공할 때 공구 접근 각도와 노즈 반경이 올바르지 않으면 공구 마찰이 발생할 수 있습니다., 특히 치수 편차가 큰 경우.

5. 칩 색상은 절단 온도에 대한 빠른 참조를 제공합니다., 어두운 색상은 과도한 열과 잠재적인 도구 마모를 나타냅니다.

6. FANUC CNC 터닝 시스템의 일반적인 기본 G- 코드가공 동작에 직접적인 영향을 미치는 G21, G54, G96/G97, G99 및 G40이 포함됩니다.

7. 일반적인 나사 절삭 깊이는 수나사의 경우 약 1.3P, 암나사의 경우 약 1.08P입니다.

8. 나사 절삭 스핀들 속도는 스핀들 속도를 피치로 나누고 안전계수(약 0.8)를 곱하여 계산해야 합니다.

9. 모따기 가공 시 수동 공구 노즈 반경 보정이 필수적입니다., 잘못된 계산으로 인해 치수 오류가 발생할 수 있습니다.

10. 이송 속도가 증가하면 스핀들 속도가 약간 감소해야 합니다.공구 마모 및 절삭 온도를 제어합니다.

11. 과도한 절삭력은 공구 치핑 및 인서트 파손의 주요 원인 중 하나입니다.

12. 이송을 일정하게 유지하면서 절삭 속도를 높이면 절삭력이 감소합니다., 그러나 도구 마모와 온도는 시간이 지남에 따라 상승합니다.

13. CNC 터닝에서 저속 스핀들 토크가 낮으면 실속이 발생할 수 있습니다., 특히 기계식 기어박스가 없는 기계에서는 더욱 그렇습니다.

14. 대형 부품의 정삭 작업에서는 가공 중 공구 교환을 피해야 합니다.일관성을 유지하기 위해.

15. 일정한 표면 속도(G96)를 사용하면 표면 조도와 공구 수명이 향상됩니다., 특히 대직경 선삭에서 그렇습니다.

16. 홈 가공 중 진동은 주로 절삭력이 높고 공구 강성이 부족하여 발생합니다.

17. 과도한 공구 오버행으로 인해 강성이 크게 감소합니다., 채터링 및 삽입 실패의 위험이 증가합니다.

18. 이송률이 매우 낮으면 단위 절삭력이 증가할 수 있습니다., 홈 가공 중에 진동이 발생합니다.

19. 기계 강성으로 인해 허용 절삭력도 제한됩니다., 특히 구형 CNC 선반에서는 더욱 그렇습니다.

20. 공구 폭 선택은 절삭력과 공구 강도 모두에 영향을 미칩니다.그루빙 작업 중.

21. 장시간 가공 중 치수 드리프트는 공구 마모로 인해 발생하는 경우가 많습니다., 척의 절삭력과 공작물 이동이 증가합니다.

22. 심공 드릴링에는 최적화된 칩 배출이 필요합니다., 부적절한 칩 흐름으로 인해 공구가 파손될 수 있습니다.

23. 더 짧은 드릴과 더 높은 강성으로 홀 정확도가 향상됩니다., 특히 깊은 드릴링에서.

24. 스테인레스 스틸 드릴링에는 더 작은 센터 드릴이 필요합니다.작업 경화를 피하기 위해.

25. 보링 작업에서는 보링 바 단면이 더 크므로-진동이 줄어듭니다., 표면 조도가 향상됩니다.

26. 매크로 프로그램은 하위 프로그램 루프를 대체할 수 있습니다.CNC 프로그램을 단순화하고 프로그램 번호 사용을 줄입니다.

27. 평면-바닥 드릴을 사용하여 큰 홀 런아웃을 교정할 수 있습니다.표준 트위스트 드릴로 인해 발생합니다.

28. 내경 가공에서는 연속적인 칩 형성이 선호됩니다.후방에서 칩 배출을 허용합니다.

29. 보링바 댐핑 증가로 진동 감소, 보조 감쇠 방법으로 안정성을 향상시킬 수 있습니다.

30. 구리나 연질 재료를 가공할 때 공구 노즈 반경이 크면 칩 흐름이 향상됩니다., 특히 테이퍼 선삭 중에.

이 30가지 CNC 가공 팁은 절단 이론, 프로그래밍, 공구 선택, 진동 제어 및 구멍 가공을 다룹니다. 이러한 원칙을 적용하면 가공 정확도, 공구 수명 및 생산 안정성이 향상됩니다.정밀 CNC 가공, 무거운 CNC 터닝, 그리고CNC 대형 부품 가공프로젝트.